Vai trò của máy chiết rót nitơ lỏng trong việc nạp nitơ lỏng vào sản phẩm đóng hộp

Nitơ lỏng được vận chuyển từ bể chứa nitơ lỏng đến thiết bị tách khí-lỏng thông qua đường ống chân không cực cao.Nitơ hai pha khí-lỏng được tách tích cực thông qua thiết bị tách khí-lỏng, khí và nitơ được tự động thải ra để giảm độ bão hòa của áp suất nitơ lỏng.Máy tách khí-lỏng Sau khi nitơ lỏng bên trong được tinh chế, nitơ lỏng được tách ra khỏi nitơ khí và nitơ lỏng nguyên chất được bơm vào máy phun nitơ.Mức chất lỏng của thiết bị tách khí-lỏng được điều khiển tự động để đảm bảo mức nitơ lỏng và đầu áp suất tĩnh không đổi, đảm bảo máy nạp nitơ lỏng không bị ảnh hưởng bởi biến động áp suất khi bơm nitơ và độ ổn định của nitơ quá trình tiêm bị ảnh hưởng và giá trị CPK trong chai bị ảnh hưởng.

Vai trò của máy chiết rót nitơ lỏng trong việc nạp nitơ lỏng vào sản phẩm đóng hộp:

Sau khi đổ đầy và trước khi vào nắp, công nghệ nạp nitơ lỏng hiện đại được sử dụng để thả nitơ lỏng xuống -196°C một cách chính xác và định lượng, sau đó bịt kín nitơ lỏng ngay lập tức.Nitơ lỏng hấp thụ nhiệt trong thời gian ngắn và chuyển thành nitơ khí., Âm lượng mở rộng 700 lần.

1. Áp suất bên trong được tạo ra trong lon/chai, dễ cầm và tăng cảm giác cầm tay.Nó sẽ không làm chai bị xẹp xuống sau khi làm mát và sẽ không bị biến dạng trong quá trình đóng gói, xếp chồng và xử lý.

2. Đẩy hết không khí (đặc biệt là oxy) trong lon/chai để sản phẩm có thời hạn sử dụng lâu hơn và hương vị thơm ngon hơn.

3. Lon nhôm không dễ bị rỉ sét và thích hợp để làm lạnh.

Quá trình truyền nitơ lỏng:
Cấu hình cơ bản của thiết bị chính: bể chứa nitơ lỏng, đường ống vận chuyển chất lỏng đông lạnh cách nhiệt nhiều lớp và nhiều màn hình chân không siêu cao (gọi tắt là đường ống chân không), MÁY TÁCH PHA, máy phun nitơ và hệ thống điều khiển tự động.